logo 


 

设备故障管理软件使用说明

功能简介

本软件开发的初衷,是为了实现在设备管理工作中,尤其是基层的设备管理工作所需要的对设备的故障进行统计和分析。其目的在于根据数据统计的结果了解设备发生故障的周期、频率,影响设备运行的主要根源,从而为设备点检周期表的制定,故障维修工时的确定提供依据,已达到提高设备长周期稳定运行的目的。同时对于预防性检修维护、TPMAB类故障治理、员工绩效考核等均起到了良好的效果。

在软件功能方面,与通常的设备管理软件或固定资产管理软件不同,更突出现场的使用方便和高效,不追求大而全。为了突出使用特点,在设备的基础信息管理中,只推荐使用了设备名称和设备编号,在使用过程中,你会发现为设备编号,会为以后的工作带来巨大的方便。设计上摒弃了其他设备管理系统软件泛而全的管理功能,针对现场管理实际,充分考虑了基层设备管理人员的劳动强度和计算机操作水平,软件操作上简捷方便。并在现场使用实践中得到了验证。

?

一、软件运行配置

Windows xp系统等

显示器分辨率要求1024x768及以上

内存:64M

硬盘空间:30M

二、系统界面:

1

系统进入后直接进入主操作界面。

二、设备信息管理

设备信息管理的功能:

1.添加和删除设备:

本软件为简化设备管理,采用对设备进行编码的方式进行管理,直观且简洁。

对于同类设备的编码可采取 JT01,JT02,JT03的方式进行编码,按各使用单位的设备管理模式和编码方式的不同,可自行设定。

在本版本中未增设对于设计设备固定资产的相应管理功能。主要是为了适应现场人员使用简单,简洁操作的需要。

应注意的是,当删除设备的同时,即删除了该设备的历史故障记录。为避免误操作造成记录丢失,在删除设备的操作时,需要用户输入设备的编号进行再次确认,方可实现。注意:输入“设备编号”而不是“序号”。

2????? 3

三、故障记录

4

故障记录界面的功能

l???????? 实现设备故障记录的添加和保存

设备点检人员或管理人员将每天按班次将设备出现的故障记录输入系统数据库。考虑到现场人员操作计算机的能力有限,系统力求尽量减少汉字输入的工作量,基本实现鼠标操作,简单快捷。添加故障记录的操作方法:

1.????????????? 点击“添加”按钮,选择故障发生的日期、班别(分白班和夜班,如无夜班则可只选择白班或忽略均可)。

2.????????????? 输入故障字段名称,只要用鼠标点选下面故障字段列表中的某项故障类型即可。故障名称栏中会自动出现该故障名称。不必使用汉字输入操作。在开始建立故障类型列表时,如遇到初次发生的故障类型,只需要汉字输入一次即可。系统自动将其列入故障类型表中,供下次选择使用。不必再以手工方式录入。

l???????? 删除单个的设备故障记录。

操作方法:点击记录列表中的相应行,然后用鼠标点击“删除”按钮。

5

l???????? 删除设备的故障字段(添加故障字段的功能可在添加故障记录时直接完成。无须额外的添加操作)

操作方法:鼠标单击删除故障类型,会出现提示对话框,用户输入相应的序号进行确认即可完成。

6

?

?

l????????? 对该软件的统计功能测试,需要累计不少日常记录数据,因此故障类型的定义是关键。

如果设备的复杂程度不高,可以省却系统,而直接按照”总成+部件+失效状态“的方式

??? 电机+轴承+损坏

????? 电机+轴承+缺润滑油

对于需要区分位置的,也可以视需要加入位置信息。

?? ?1#悬挂+上部轴承+磨损

????? 2#悬挂+下部轴承+磨损

也可以对设备故障按系统+总成+部件+状态进行四级定义。

?

如:电气系统控制柜限位开关短路

?

故障定义的方式是灵活的,其复杂程度决定于设备系统的复杂程度,因此建立相应的故障定义类型,然后按此规律系统的对设备故障进行定义和录入。如此才会在统计分析数据时,取得满意的效果。

四、故障统计功能:

l???????? 指定任意时间段内的故障记录统计。

操作方法:

1.????????????? 鼠标点击选择起始时间和终止时间,然后选择相应的班次,输入统计故障类型前多少位。(正常情况下,TPM活动只要求前两位故障即可。系统默认为前20位)

2.????????????? 点击“确定”按钮。系统开始查询,并将相应的结果显示在列表中。左侧详细故障记录列出了所有符合查询条件的记录,右侧统计结果列表中按故障次数累计结果大小排序显示。

同时上方统计结果栏目中汇总了累计发生的故障时间和故障次数及符合查询条件的记录数。

7

3打印按钮功能,将查询结果打印预览并可输出至打印机,生成故障频率统计报表。

8

l???????? 年度故障曲线

a)???????? 主要实现年、月度故障统计查询,在下方生成趋势线图表。红线表示累计故障时间的变化情况。绿线表示月累计故障次数的变化情况。

b)??????? 其右侧该年度各月份的故障累计发生时间和次数。

操作方法:选择相应的年份,点击“确定”按钮即可。

????????????? ? 鼠标点击“打印”按钮,则直接输出至打印机。

9

l???????? 单击台故障统计

10

功能:

a)???????? 实现单个设备机台的历史故障查询。

b)??????? 右侧为特定时间段内查询得到的设备机台故障次数排序表和故障时间排序表。

此种统计方式有利于对单机台设备开展针对性的故障整治,降低其故障发生次数和影响运行时间。并可作为设备管理人员对单机台的岗位操作人员和检修责任人、点检人员等实施考核的依据。

c)??????? 将各机台按累计故障次数进行排序并打印输出。

操作方法:同上。其时间段的查询设置与故障频率统计报表中选择时间段相同。

?

11

l???????? 故障频率柱线图

功能:生成柱状图表,更直观的显现出故障频率结果。并可切换成饼状图或散点图显示。

?????? 结果可直接输出至打印机打印。

柱状图显示:

12

饼状图显示:

13

?

?

?

软件升级后的功能说明:

设备故障周期预测是设备零缺陷管理中的一项重要内容,它直接关系到设备各总成、零部件的使用寿命和设备的稳定持久运行。通过对设备的各类故障类型进行故障周期统计分析,可以实现以下内容:

l????????? 对各种故障类型的发生周期进行有效预测,从而能够在预防维修周期(周期性保养)内,对其进行及时有效的检修、维护或更换。以保证在下一个保养周期到达前,设备无故障稳定运行,实现设备零故障目标。

l????????? 设备的维修保养周期和项目不是一成不变的,有些项目可以根据设备故障的发生周期进行相应的调整,从而实现在人力物力方面的节省,同时也提高了检修维护的工作效率和充分发挥设备的台效。

l????????? 根据设备故障周期,可以有针对性地调整设备的日常点检项目和周期性点检项目,作到有的放矢。

l????????? 通过设备故障周期和预防维修周期的比例关系,可以从中发现制约设备稳定长久运行的瓶颈。比如故障ABC经过统计与计划预防维修周期的比例关系分别为:2:1,3:14:1,A为平均周期故障最短的项目,则正常情况下需要对设备在2tt=预防维修周期天数)时进行一次维护保养。而如果能够对A采取改善措施,使其运行的故障周期提高至3t以上,则可以减少维修保养的次数,同时提高工作效率和设备效率。

?????? 新版本基于1.0.36版进行改进,增加了设备故障周期统计分析功能。界面如下:

14

在此功能模块中,可以实现设备故障记录进行更深入的数据统计:

1.? 统计参数的设置:

l????????? 可选择任意时间区段,任意机台,故障字段组合进行查询

l????????? 故障频次设置:一般对于某个机台,只有发生重复故障2次或2次以上时,才可能进行故障类型的发生周期的统计。

l????????? 时间间隔:指设定相邻两次同种故障类型发生的最短时间间隔。这主要是考虑到由于检修及备件质量等原因影响,可能某个故障会在同一天或很短的时间内重复发生,而这不能真正反映设备故障的发生规律,会给设备平均故障周期的计算带来偏差。因此需要设置较为合理的天数,以避免此类因素的影响。建议用户结合现场设备检修实际情况进行设定,也可按照计划的预防维修周期天数进行设定。

l????????? 预防维修周期:是指设备的计划预防维修周期。一般针对设备总成零件部位的不同,分别以每天、每周、每月、每季度、每年或实际的设备运行小时数换算为天数进行设定。

2.? 设备的选择:

l????????? 需选取相同种类的设备进行统计。

l????????? 或有针对性地对一些机台进行统计。

3.? 设备故障类型的选择:

l????????? 如果不确定对某种故障类型进行统计,可点击重置按钮实现对所有故障类型的选择。

l????????? 也可根据需要,按现场设备维护的难易等进行分类选择,以将日常维护项目和定修保养项目加以区分。

4.? 点击“确定”按钮,即可进行统计计算。如果选择“全选”,等待时间可能稍长。

5.? 统计结果在其下面表格中显示。主要项目及含义:

l????????? 序号:系统为故障类型自动定义的序号。

l????????? 平均故障周期:表示在根据符合统计参数设置条件的记录中,经统计计算每台设备每两次相邻同种故障类型发生的时间的累积平均值。推进设备零故障管理,可以首先将其作为故障考核目标的标准。

l????????? 平均停机时间:各机台同种故障类型的累计故障停机时间的平均值。体现了该故障类型的检修工时和对于设备稳定无故障运行的影响程度。

l????????? 最短故障周期:即相邻两次同种故障发生的最短时间。该时间即为影响设备零故障运行的主要瓶颈因素之一。

l????????? 最长故障周期:即相邻两次同种故障发生的最短时间。可以作为设备零故障管理实现的目标。

l????????? 样本数量:指满足查询条件的记录个数,样本数量越多,表明该平均故障周期的结果越趋于实际。

l????????? 比例关系:指平均故障周期相对于预防维修周期T的比例关系。如5T:表示在第五次维护保养期间可能发生。因此需要至少在4T时,对该故障进行一次预防检查及维修。才有可能避免该类故障出现。

l????????? 是否可控:在低于1T内的故障,均是不可控的。即在下次维修保养到来之前即有可能发生的故障,因此需要在日常维护检查中加以关注,或者直接将其加入日常点检项目表中。

报表打印输出:

15

?

?

?

软件的注册使用

l????????? 未注册版本不能使用打印功能和设备故障周期统计功能。

l????????? 软件注册费用:100/套。

l????????? 软件将根据用户需要不定期更新,注册后的用户可免费升级。

注册方法:

汇款帐户信息:

??? 辽宁省鞍山市建行龙卡

??? 帐号:4367 4205 8048 0034 240

??? 收款人姓名:王大千

汇款同时,在菜单中选择“帮助”->”注册”,将软件的注册序列号发送给作者:

??? Email: cdrlover@163.com?? ? ? admin@tpmsoft.com

我们将在款项到帐后,将在2日内将注册码发送给您。填入注册码后,即可实现全部功能。

?

其他最新资料或信息反馈可访问本软件网站:www.tpmsoft.com

?

?

后记:

?????? 因为各行业企业设备的种类繁多、管理模式不尽相同,如您认为本软件对于您的设备管理有帮助,或者您希望在此基础上对软件进行修改以适应贵单位的设备管理需要,有开发或合作意向请您来信联系。

?????? 作为设备管理的同行,希望本软件能够对您的设备管理工作提供帮助。谢谢!

2006-3-5

设备故障管理软件使用说明
功能简介
本软件开发的初衷,是为了实现在设备管理工作中,尤其是基层的设备管理工作所需要的对设备的故障进行统计和分析。其目的在于根据数据统计的结果了解设备发生故障的周期、频率,影响设备运行的主要根源,从而为故障处理和提高设备长周期稳定运行提供依据。同时对于预防性检修维护、TPM的AB类故障治理、员工绩效考核等均起到了良好的效果。
在软件功能方面,与通常的设备管理软件或固定资产管理软件不同,更突出现场的使用方便和高效。不追求大而全。为了突出使用特点,在设备的基础信息管理中,只推荐使用了设备名称和设备编号,在使用过程中,你会发现为设备编号,会为以后的工作带来巨大的方便。设计上摒弃了其他设备管理系统软件泛而全的管理功能,针对现场管理实际,充分考虑了基层设备管理人员的劳动强度和计算机操作水平,软件操作上简捷方便。并在现场使用实践中得到了验证。

一、          软件运行配置
Windows xp系统,
显示器分辨率要求1024x768及以上
内存:64M
硬盘空间:30M
二、系统界面:
1
系统进入后直接进入主操作界面。
二、设备信息管理
设备信息管理的功能:
l         添加和删除设备
l         本软件为简化设备管理,采用对设备进行编码的方式进行管理,直观且简洁。
对于同类设备的编码可采取 JT01,JT02,JT03的方式进行编码,按各使用单位的设备管理模式和编码方式的不同,可自行设定。
l         在本版本中未增设对于设计设备固定资产的相应管理功能。主要是为了适应现场人员使用简单,简洁操作的需要。
l         应注意的是,当删除设备的同时,即删除了该设备的历史故障记录。因此删除设备的操作,需要用户输入设备的编号进行再次确认,方可实现。注意:输入“设备编号”而不是“序号”。
2      3
三、故障记录
4
故障记录界面的功能
l         实现设备故障记录的添加和保存
设备点检人员或管理人员将每天按班次将设备出现的故障记录输入系统数据库。考虑到现场人员操作计算机的能力有限,系统力求尽量减少汉字输入的工作量,基本实现鼠标操作,简单快捷。添加故障记录的操作方法:
1.              点击“添加”按钮,选择故障发生的日期、班别(分白班和夜班,如无夜班则可只选择白班或忽略均可)。
2.              输入故障字段名称,只要用鼠标点选下面故障字段列表中的某项故障类型即可。故障名称栏中会自动出现该故障名称。不必使用汉字输入操作。在开始建立故障类型列表时,如遇到初次发生的故障类型,只需要汉字输入一次即可。系统自动将其列入故障类型表中,供下次选择使用。不必再以手工方式录入。
l         删除单个的设备故障记录。
操作方法:点击记录列表中的相应行,然后用鼠标点击“删除”按钮。
5
l         删除设备的故障字段(添加故障字段的功能可在添加故障记录时直接完成。无须额外的添加操作)
操作方法:鼠标单击删除故障类型,会出现提示对话框,用户输入相应的序号进行确认即可完成。
6

 

l          对该软件的统计功能测试,需要累计不少日常记录数据,因此故障类型的定义是关键。
如果设备的复杂程度不高,可以省却系统,而直接按照”总成+部件+失效状态“的方式
如    电机+轴承+损坏
      电机+轴承+缺润滑油
对于需要区分位置的,也可以视需要加入位置信息。
如    1#悬挂+上部轴承+磨损
      2#悬挂+下部轴承+磨损
也可以对设备故障按系统+总成+部件+状态进行四级定义。

如:”电气系统控制柜限位开关短路”

故障定义的方式是灵活的,其复杂程度决定于设备系统的复杂程度,因此建立相应的故障定义类型,然后按此规律系统的对设备故障进行定义和录入。如此才会在统计分析数据时,取得满意的效果。
四、故障统计功能:
l         指定任意时间段内的故障记录统计。
操作方法:
1.              鼠标点击选择起始时间和终止时间,然后选择相应的班次,输入统计故障类型前多少位。(正常情况下,TPM活动只要求前两位故障即可。系统默认为前20位)
2.              点击“确定”按钮。系统开始查询,并将相应的结果显示在列表中。左侧详细故障记录列出了所有符合查询条件的记录,右侧统计结果列表中按故障次数累计结果大小排序显示。
同时上方统计结果栏目中汇总了累计发生的故障时间和故障次数及符合查询条件的记录数。
7
3.”打印”按钮功能,将查询结果打印预览并可输出至打印机,生成故障频率统计报表。
8
l         年度故障曲线
a)         主要实现年、月度故障统计查询,在下方生成趋势线图表。红线表示累计故障时间的变化情况。绿线表示月累计故障次数的变化情况。
b)        其右侧该年度各月份的故障累计发生时间和次数。
操作方法:选择相应的年份,点击“确定”按钮即可。
                鼠标点击“打印”按钮,则直接输出至打印机。
11
l         单击台故障统计
12
功能:
a)         实现单个设备机台的历史故障查询。
b)        右侧为特定时间段内查询得到的设备机台故障次数排序表和故障时间排序表。
此种统计方式有利于对单机台设备开展针对性的故障整治,降低其故障发生次数和影响运行时间。并可作为设备管理人员对单机台的岗位操作人员和检修责任人、点检人员等实施考核的依据。
c)        将各机台按累计故障次数进行排序并打印输出。
操作方法:同上。其时间段的查询设置与故障频率统计报表中选择时间段相同。

13
l         故障频率柱线图
功能:生成柱状图表,更直观的显现出故障频率结果。并可切换成饼状图或散点图显示。
       结果可直接输出至打印机打印。
柱状图显示:
14
饼状图显示:
15

 

软件升级后的功能说明:
设备故障周期预测是设备零缺陷管理中的一项重要内容,它直接关系到设备各总成、零部件的使用寿命和设备的稳定持久运行。通过对设备的各类故障类型进行故障周期统计分析,可以实现以下内容:
l          对各种故障类型的发生周期进行有效预测,从而能够在预防维修周期(周期性保养)内,对其进行及时有效的检修、维护或更换。以保证在下一个保养周期到达前,设备无故障稳定运行,实现设备零故障目标。
l          设备的维修保养周期和项目不是一成不变的,有些项目可以根据设备故障的发生周期进行相应的调整,从而实现在人力物力方面的节省,同时也提高了检修维护的工作效率和充分发挥设备的台效。
l          根据设备故障周期,可以有针对性地调整设备的日常点检项目和周期性点检项目,作到有的放矢。
l          通过设备故障周期和预防维修周期的比例关系,可以从中发现制约设备稳定长久运行的瓶颈。比如故障A、B、C经过统计与计划预防维修周期的比例关系分别为:2:1,3:1和4:1,则A为平均周期故障最短的项目,则正常情况下需要对设备在2t(t=预防维修周期天数)时进行一次维护保养。而如果能够对A采取改善措施,使其运行的故障周期提高至3t以上,则可以减少维修保养的次数,同时提高工作效率和设备效率。
       新版本基于1.0.36版进行改进,增加了设备故障周期统计分析功能。界面如下:
9
在此功能模块中,可以实现设备故障记录进行更深入的数据统计:
1.  统计参数的设置:
l          可选择任意时间区段,任意机台,故障字段组合进行查询
l          故障频次设置:一般对于某个机台,只有发生重复故障2次或2次以上时,才可能进行故障类型的发生周期的统计。
l          时间间隔:指设定相邻两次同种故障类型发生的最短时间间隔。这主要是考虑到由于检修及备件质量等原因影响,可能某个故障会在同一天或很短的时间内重复发生,而这不能真正反映设备故障的发生规律,会给设备平均故障周期的计算带来偏差。因此需要设置较为合理的天数,以避免此类因素的影响。建议用户结合现场设备检修实际情况进行设定,也可按照计划的预防维修周期天数进行设定。
l          预防维修周期:是指设备的计划预防维修周期。一般针对设备总成零件部位的不同,分别以每天、每周、每月、每季度、每年或实际的设备运行小时数换算为天数进行设定。
2.  设备的选择:
l          需选取相同种类的设备进行统计。
l          或有针对性地对一些机台进行统计。
3.  设备故障类型的选择:
l          如果不确定对某种故障类型进行统计,可点击”重置”按钮实现对所有故障类型的选择。
l          也可根据需要,按现场设备维护的难易等进行分类选择,以将日常维护项目和定修保养项目加以区分。
4.  点击“确定”按钮,即可进行统计计算。如果选择“全选”,等待时间可能稍长。
5.  统计结果在其下面表格中显示。主要项目及含义:
l          序号:系统为故障类型自动定义的序号。
l          平均故障周期:表示在根据符合统计参数设置条件的记录中,经统计计算每台设备每两次相邻同种故障类型发生的时间的累积平均值。推进设备零故障管理,可以首先将其作为故障考核目标的标准。
l          平均停机时间:各机台同种故障类型的累计故障停机时间的平均值。体现了该故障类型的检修工时和对于设备稳定无故障运行的影响程度。
l          最短故障周期:即相邻两次同种故障发生的最短时间。该时间即为影响设备零故障运行的主要瓶颈因素之一。
l          最长故障周期:即相邻两次同种故障发生的最短时间。可以作为设备零故障管理实现的目标。
l          样本数量:指满足查询条件的记录个数,样本数量越多,表明该平均故障周期的结果越趋于实际。
l          比例关系:指平均故障周期相对于预防维修周期T的比例关系。如5T:表示在第五次维护保养期间可能发生。因此需要至少在4T时,对该故障进行一次预防检查及维修。才有可能避免该类故障出现。
l          是否可控:在低于1T内的故障,均是不可控的。即在下次维修保养到来之前即有可能发生的故障,因此需要在日常维护检查中加以关注,或者直接将其加入日常点检项目表中。
报表打印输出:
10

 

软件的注册使用
l          未注册版本不能使用打印功能和设备故障周期统计功能。
l          软件注册费用:100元/套。
l          软件将根据用户需要不定期更新,注册后的用户可免费升级。
注册方法:
汇款帐户信息:
    辽宁省鞍山市建行龙卡
    帐号:4367 4205 8048 0034 240
    收款人姓名:王大千
汇款同时,在菜单中选择“帮助”->”注册”,将软件的注册序列号发送给作者:
    Email: cdrlover@163.com     或  admin@tpmsoft.com
我们将在款项到帐后,将在2日内将注册码发送给您。填入注册码后,即可实现全部功能。

其他最新资料或信息反馈可访问本软件网站:www.tpmsoft.com

 

后记:
       因为各行业企业设备的种类繁多、管理模式不尽相同,如您认为本软件对于您的设备管理有帮助,或者您希望在此基础上对软件进行修改以适应贵单位的设备管理需要,有开发或合作意向请您来信联系。
       作为设备管理的同行,希望本软件能够对您的设备管理工作提供帮助。谢谢!
2006-3-5

 

 

 

 

?

 

 

 

电子信箱:cdrlover@163.com   QQ留言:190180257 MSN:cdrlover@163.com